錘式破碎機出粉率過高的原因以及解決辦法

出(chu)粉(fen)率指的(de)(de)(de)(de)是生產線的(de)(de)(de)(de)成品(pin)物料中(zhong)砂子小于(yu)0.16的(de)(de)(de)(de)顆(ke)粒含量(liang)，出(chu)粉(fen)率高表示成品(pin)物料包含的(de)(de)(de)(de)石粉(fen)過(guo)(guo)多，會(hui)對混凝土的(de)(de)(de)(de)強度以及密度。因此在(zai)實際(ji)的(de)(de)(de)(de)生產過(guo)(guo)程中(zhong)，需要嚴格控制成品(pin)的(de)(de)(de)(de)出(chu)粉(fen)率，一(yi)般要求(qiu)砂石料中(zhong)石粉(fen)含量(liang)在(zai)控制在(zai)6-18%即可。但有時候也會(hui)出(chu)現出(chu)粉(fen)率過(guo)(guo)高的(de)(de)(de)(de)情(qing)況，下(xia)(xia)面(mian)為您詳細介紹下(xia)(xia)影響出(chu)粉(fen)率的(de)(de)(de)(de)幾個原因。

影響錘式破碎機出粉率的因素

錘頭磨損嚴重

錘頭作(zuo)為設備的(de)主(zhu)要工作(zuo)零件，在運行中(zhong)，會(hui)持續不(bu)斷和石料(liao)(liao)發(fa)生(sheng)撞(zhuang)擊，容易(yi)發(fa)生(sheng)磨損，當錘頭的(de)末(mo)端損壞至整體的(de)三分之一時，會(hui)出(chu)現出(chu)料(liao)(liao)粒(li)度過大、物料(liao)(liao)形狀不(bu)好的(de)情況。

解決辦法：定期檢(jian)查錘(chui)頭(tou)的(de)(de)磨損情況，及時的(de)(de)更換磨損錘(chui)頭(tou)，保障(zhang)錘(chui)頭(tou)的(de)(de)運行良好；在(zai)錘(chui)頭(tou)的(de)(de)使用上，可(ke)以使用高鉻合金或者高錳鋼材質的(de)(de)錘(chui)頭(tou)，這類材質的(de)(de)錘(chui)頭(tou)更加耐久不(bu)易(yi)損壞。

錘盤磨損損壞

錘盤(pan)位于轉子上，是(shi)其主要的(de)結構之一(yi)，起到懸掛錘頭(tou)的(de)作(zuo)用，當錘頭(tou)磨損或(huo)較小的(de)物(wu)料沒有排出(chu)時(shi)，會對錘盤(pan)造成損壞。當錘盤(pan)損壞時(shi)，會導致整排的(de)錘頭(tou)出(chu)現(xian)卡盤(pan)而無法正常工作(zuo)，減少了對物(wu)料的(de)打擊(ji)力度，從(cong)而使得出(chu)粉率變(bian)高。

解決辦法：中譽鼎力設計(ji)的(de)錘盤擁(yong)有邊護，可(ke)以恨好的(de)保障錘盤，減少磨損。在長時間使用出現(xian)磨損后(hou)，也僅需(xu)要更換邊護即可(ke)，簡單方便。

活動襯板松動

部分(fen)錘(chui)式破碎(sui)機采用活(huo)動襯板出料(liao)的(de)(de)方式，通過調整活(huo)動襯板和(he)錘(chui)頭的(de)(de)間隙來改變(bian)出料(liao)粒(li)度(du)。當活(huo)動襯板松動時，會(hui)使得間隙變(bian)大，從(cong)而使得破碎(sui)腔內沒(mei)有破碎(sui)完全的(de)(de)物(wu)料(liao)也會(hui)隨(sui)之排出，導致出料(liao)粒(li)度(du)變(bian)大等問(wen)題。

解決辦法：更(geng)換活動襯板，檢(jian)查(cha)后續(xu)的彈簧裝置是否出(chu)現(xian)故障，若(ruo)發生故障及(ji)時(shi)修(xiu)理(li)。

以上就是錘式破碎機出粉(fen)率的相(xiang)關問題了，更多(duo)詳(xiang)細資料(liao)您可以關注我(wo)們在線(xian)客服(fu)了解。