環保碎石場生產線除塵器設備結構緊湊、密封性強、動作靈活、便于檢修、外形美觀。具有吸塵量大,除塵效果好,噪音低、使用壽命長等優點。除塵器的設計、制造符合:“脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shu)條(tiao)件”ZB88011—89的規定要求。
1.適應高濃度除塵。氣體含塵濃度高達800/g/Nm3,DMCA型脈沖袋式除塵器可直接進行處理。
2.濾袋上(shang)端采用彈(dan)簧(huang)漲圈形式,密(mi)封性能(neng)強,提高了除塵效率。
3.除塵器濾袋布置采用縱橫直列的(de)矩陣布置方式(shi)。這(zhe)種排列方式(shi)合理(li)利(li)用了方形的(de)箱體(ti)空間,加大了濾袋距了含塵氣體(ti)濾袋間的(de)提升空間,同時避免(mian)了濾袋晃動可能產生的(de)碰撞。
4.袋(dai)式除(chu)塵(chen)器性能穩定,對負荷變(bian)化(hua)適(shi)應性好(hao),運(yun)行(xing)管理簡便(bian),適(shi)宜捕集(ji)細微而干燥的(de)粉塵(chen),所收的(de)粉塵(chen)便(bian)于處理和(he)回收利(li)用。
上箱體(ti):包括(kuo)除(chu)塵器蓋(gai)(gai),旋轉(zhuan)揭蓋(gai)(gai)裝(zhuang)置、清潔室、換袋入孔(kong)、觀察孔(kong)、出氣口。
中箱體(ti):包(bao)括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口、過濾室筒(tong)體(ti)、進氣口、入孔門。
下箱體(ti):包括定位支承架(jia)、灰斗、星(xing)形卸灰閥、支座。
反吹(chui)(chui)風清(qing)灰機(ji)(ji)構:包括(kuo)旋(xuan)臂、噴口、分圈反吹(chui)(chui)機(ji)(ji)構、循環風管、反吹(chui)(chui)風管、反吹(chui)(chui)風機(ji)(ji)、旋(xuan)臂減速(su)機(ji)(ji)構。
1.過濾原理:
含塵氣體(ti)由進風口進入,經過灰(hui)斗(dou)時,使氣體(ti)中(zhong)部分(fen)大顆粒粉塵受(shou)慣性力的作用被分(fen)離出來,直接落(luo)入灰(hui)斗(dou)。含塵氣體(ti)通過灰(hui)斗(dou)后(hou)(hou)進入中(zhong)箱(xiang)體(ti)的濾袋(dai)過濾區,氣體(ti)穿過濾袋(dai),粉塵被阻(zu)留在濾袋(dai)外表(biao)面(mian)。凈化后(hou)(hou)的氣體(ti)經濾袋(dai)口進入上箱(xiang)體(ti)后(hou)(hou),再(zai)由出風口排出。
2.清灰原理:
濾袋采用壓縮空氣進行清灰,清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側正對濾袋設有噴吹口,每根噴吹管上均設有一個噴吹閥并與壓縮空氣氣包相通。隨著過濾工況的進行,濾袋上的粉塵層不斷積厚,當除塵設備的(de)(de)阻(zu)力達到設(she)定值(zhi)時,由清(qing)灰(hui)(hui)控制裝置(zhi)按設(she)定程序(xu)打開電(dian)磁脈沖(chong)閥(fa)(fa)。壓縮空(kong)氣(qi)以(yi)短的(de)(de)時間(jian)順序(xu)通過各(ge)個脈沖(chong)閥(fa)(fa),經噴(pen)吹管上(shang)的(de)(de)噴(pen)咀誘導(dao)數倍于噴(pen)射(she)氣(qi)量的(de)(de)空(kong)氣(qi)進入(ru)濾(lv)袋(dai)(dai),使(shi)濾(lv)袋(dai)(dai)膨脹(zhang)變形產生震動(dong),并形成由里向(xiang)外的(de)(de)反吹氣(qi)流(liu)作用,附(fu)在濾(lv)袋(dai)(dai)表(biao)面上(shang)粉(fen)塵被剝離落(luo)入(ru)灰(hui)(hui)斗(dou)中。清(qing)灰(hui)(hui)完畢,電(dian)磁脈沖(chong)閥(fa)(fa)關閉。
3.粉塵收集:
經過濾和清灰工作被(bei)截留下來的(de)粉塵均落入(ru)灰斗中,利用螺(luo)旋輸灰設施(shi)由卸灰閥集中排出。
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