錘(chui)(chui)頭是破碎(sui)機轉子體的關鍵部件,一般由高的高錳鋼制(zhi)作而成。破碎(sui)機錘(chui)(chui)盤(pan)沿圓周分(fen)8等份,并裝有36個錘(chui)(chui)頭,相(xiang)鄰錘(chui)(chui)頭交錯排列,錘(chui)(chui)頭可作360°回轉。下面(mian)我們具(ju)體來看破碎(sui)機錘(chui)(chui)頭的修復工作。
錘頭的修復
破(po)碎機一般有36個錘(chui)頭(tou),是其破(po)碎物料的關鍵部件,因此,也易受到(dao)磨損(sun)(sun)。當錘(chui)頭(tou)前部棱邊磨損(sun)(sun)到(dao)程度時,可(ke)將錘(chui)頭(tou)翻邊使用(yong),磨損(sun)(sun)后的錘(chui)頭(tou)可(ke)堆焊合金修復,可(ke)大量節省金屬料的消耗(hao)。
錘頭的安裝
錘(chui)頭(tou)(tou)的(de)(de)(de)安裝為嚴格,須進行(xing)的(de)(de)(de)稱量,下(xia)面是具體:轉子(zi)的(de)(de)(de)工作(zuo)圓柱面上(shang),同一(yi)徑(jing)向(xiang)平面的(de)(de)(de)錘(chui)頭(tou)(tou)重量應(ying)彼(bi)此相等或接(jie)近(jin);轉子(zi)的(de)(de)(de)工作(zuo)圓柱面上(shang),軸(zhou)向(xiang)對(dui)稱的(de)(de)(de)錘(chui)頭(tou)(tou)總重量應(ying)彼(bi)此相等或接(jie)近(jin),大偏差不得過0~20kg;沿軸(zhou)向(xiang)同排錘(chui)頭(tou)(tou)的(de)(de)(de)排列以(yi)中間重,向(xiang)兩端遞(di)減(jian)或交錯配置重量。
錘頭是破碎機的(de)主(zhu)要(yao)工作部(bu)件,它的(de)好壞直接影(ying)響了破碎機的(de)生產(chan)效率,所(suo)以在使用時,要(yao)定時檢(jian)查,做好維護(hu)保養(yang)工作。
反擊式破碎機板錘是與物料直接接觸的,所以板錘的消耗過大,板錘的主要損壞形式是松脫和斷裂,而不是正常的磨損。板錘的松脫和斷裂,輕則打斷螺栓和其它板錘,損壞轉子體及反擊架,重則打斷轉子體軸,撕裂轉子體,而且板錘消耗量很大。針對此問題,以下本文將介紹反擊式破碎機板錘消耗的應對措施。
01、盡量使用質量好的板錘
針對板錘的質量問題,嵩源實業建議選用原破碎機制造廠的板(ban)錘,基本達(da)到(dao)了質量要求。
02、重新制作螺栓模具
使螺(luo)栓(shuan)的橢圓頭(tou)與(yu)板錘螺(luo)孔(kong)接觸(chu)(chu)面能良好接觸(chu)(chu),同時,將螺(luo)栓(shuan)螺(luo)紋(wen)牙(ya)的厚度控(kong)制在尺寸允差內,螺(luo)紋(wen)的收尾加工出卸荷槽(cao),以防應(ying)力集中而斷裂。
03、加強使用和維護管理
先(xian),板錘(chui)安裝時,須板錘(chui)螺栓(shuan)孔及槽口(kou)的型砂及毛(mao)刺,使聯接時貼合平實;其次,緊固板錘(chui)螺栓(shuan)時,要(yao)邊(bian)(bian)緊固邊(bian)(bian)錘(chui)擊橢圓頭;再則,運行后約(yue)半小時要(yao)及時檢查螺栓(shuan)緊固情(qing)況,緊固后再將螺母與螺紋點焊(han)以防松動。
04、喂料時物料要符合設備要求
操作人員在(zai)進(jin)行喂料前,先要(yao)仔(zi)細閱讀(du)該(gai)設備的(de)破(po)碎(sui)范(fan)圍,因為(wei)不同的(de)破(po)碎(sui)機破(po)碎(sui)的(de)物料硬度不同,物料在(zai)進(jin)行破(po)碎(sui)腔前應事先做一下處理措施(shi),減少物料的(de)粘性和含水量。這樣才能(neng)使破(po)碎(sui)機發(fa)揮到大(da)性能(neng)。
已(yi)有632人成(cheng)功參與