圓錐破碎機產能大化的幾點建議

1、盡量持續“滿腔”運行

如果一臺圓錐破(po)由于喂料不(bu)(bu)穩(wen)定等(deng)因(yin)素時“饑”時“飽”，那么(me)其產品粒型、產品率等(deng)也將(jiang)出現波(bo)動(dong)。半腔運(yun)行(xing)的圓錐破(po)，其產品在級配、針片(pian)狀等(deng)方面均不(bu)(bu)理想。

建議

砂(sha)石生廠商盡量(liang)圓(yuan)錐(zhui)破滿腔運行，也不要過飽喂料，以(yi)獲得的通(tong)過量(liang)和粒型(xing)。這一點對生產終(zhong)產品的第三級圓(yuan)錐(zhui)破(短(duan)頭式(shi)圓(yuan)錐(zhui)破)尤(you)其重要。

2、給料不要太少

只給少量原料并不會(hui)減(jian)輕(qing)圓(yuan)錐破負(fu)擔，與之相(xiang)反(fan)的(de)是，過少的(de)原料不僅(jin)會(hui)使(shi)產(chan)(chan)品(pin)產(chan)(chan)量受損，粒(li)型不佳，而(er)且會(hui)對(dui)圓(yuan)錐破的(de)軸承產(chan)(chan)生不利影響。

根據圓(yuan)(yuan)錐破(po)(po)的(de)工作原理，圓(yuan)(yuan)錐破(po)(po)實(shi)際功率不(bu)應(ying)低于(yu)額(e)定功率的(de)40%。為了獲得適當的(de)“負載軸承定位”并且(qie)大限度地(di)提高生產率，圓(yuan)(yuan)錐破(po)(po)實(shi)際功率應(ying)保(bao)持在(zai)額(e)定功率的(de)40%-100%之間，操(cao)作中達到(dao)額(e)定功率的(de)75%-95%是佳選擇。

影響

出額(e)定功(gong)率運轉(zhuan)將影(ying)響圓錐破(po)使用壽(shou)命，造(zao)成各(ge)種問題。

3、進料落點需要對準圓錐破入料口點

建議使用(yong)垂直導(dao)流板將進料落點引導(dao)在(zai)圓錐破進料口(kou)。一(yi)(yi)旦(dan)落點偏心，破碎(sui)腔中(zhong)一(yi)(yi)邊滿料而另一(yi)(yi)邊無料或少料，將造(zao)成較低(di)的破碎(sui)機(ji)吞吐量(liang)、針片(pian)狀(zhuang)產(chan)品(pin)增多、產(chan)品(pin)粒徑大等不良影響。

不當操作

一旦出現這種情況，操作人員傾向于減少緊邊排料口參數，試圖讓破碎機生產出目(mu)標粒徑的(de)產品，然而這樣容易在給料(liao)過多一側造(zao)成(cheng)過載、調整(zheng)環(huan)跳動(dong)等問題，長(chang)此(ci)以往將造(zao)成(cheng)調整(zheng)環(huan)傾斜(xie)、翹起、底座損壞等問題，造(zao)成(cheng)更大的(de)生產損失。

4、均勻給料

給料時需要避(bi)免大粒徑石料集中(zhong)于一側，小(xiao)粒徑石料集中(zhong)在另(ling)一側的情況，石料混合均勻(yun)。

影響

一旦(dan)給(gei)料不(bu)均勻，由于容積密度異常增(zeng)大(da)，小粒徑石料集中的一側容易發(fa)生壓實、堵料，造(zao)成調(diao)整(zheng)(zheng)環(huan)跳動(dong)。面對(dui)堵料引起的調(diao)整(zheng)(zheng)環(huan)跳動(dong)，運行操(cao)作人員將被迫增(zeng)大(da)排(pai)料口參數，造(zao)成產品粒徑增(zeng)大(da)。長此以往(wang)，也會造(zao)成調(diao)整(zheng)(zheng)環(huan)損(sun)壞等問題，造(zao)成更大(da)的生產損(sun)失(shi)。

5、緩沖料倉滯留小化，提升生產線效率

圓(yuan)錐破緩沖(chong)料倉作為“產量的敵人(ren)”，該設備(bei)與(yu)其他相(xiang)關設備(bei)也需要精心布置。

建議

合理使用緩沖料倉/料斗、可變速給料裝置(輸送帶、板式振動給料機)能(neng)夠使(shi)運行操作人(ren)員長時間保持圓(yuan)(yuan)錐破(po)“滿腔”狀態(tai)，將圓(yuan)(yuan)錐破(po)產量(liang)輕松提升10%。

6、在破碎機設計上限內運行

若圓錐破運行出(chu)破碎力上限(xian)(調整環跳動)或出(chu)額定功率，您可以：

略微增大(da)(da)緊邊排料口參數，并盡量“滿腔(qiang)”運行。“滿腔(qiang)”運行的好處(chu)是(shi)在破碎腔(qiang)內會有石打石過程，這樣可以(yi)在排料口略大(da)(da)時保持(chi)產品粒型(xing);

或者減(jian)少給(gei)料(liao)速率，但這樣可(ke)能難以優良的粒型(xing)。

原因分析

通常來說，圓(yuan)錐(zhui)破(po)調整環跳動或出額定功(gong)率問題是由卡料(liao)、給料(liao)偏(pian)心、給料(liao)不(bu)均勻、給料(liao)中細料(liao)過(guo)多、含泥量大、破(po)碎壁和碗(wan)襯使(shi)用錯(cuo)誤引起的，或者(zhe)單純(chun)是因為運行操作(zuo)人員將圓(yuan)錐(zhui)破(po)緊邊排料(liao)口設置的過(guo)小(xiao)。