顎式粉碎機操作時的故障及排除方法

各個廠在做出巖石一破生產時，常常會碰到這樣或是那樣的故障出現，在沒有找出合適的除掉方法前將會嚴重導致機械經濟效益。鼎力生產的顎式粉碎機也(ye)不例外，經歷的查看(kan)與解析，顎式粉碎機在運行(xing)時(shi)的常見故障及排除方法(fa)如下：

以上故障的(de)除掉其(qi)(qi)目標(biao)是為了帶(dai)動機(ji)械(xie)的(de)安(an)生產，從而提(ti)升其(qi)(qi)經(jing)濟效益。在平時操(cao)作(zuo)中，為了深度穩定顎(e)式粉(fen)碎機(ji)的(de)安(an)生產，我們還(huan)會(hui)對其(qi)(qi)做出按期(qi)的(de)維(wei)護操(cao)作(zuo)及安(an)技(ji)術(shu)操(cao)作(zuo)，具(ju)體包含：

1、按期停止運行，從查看門對顎式粉碎機內部機械磨損狀況做出測試，并確認各配件的磨損水平，假如對機械的正常作業有導致則需要很快改換掉過度磨損配件，其中相比常見的磨損配件包含襯環、襯板及葉輪流道襯板(ban)、圓(yuan)周擴板(ban)及塊的(de)磨損。

2、免(mian)除顎式粉碎(sui)機(ji)工(gong)作(zuo)過(guo)程中通(tong)過(guo)查看孔查看內部運作(zuo)狀況，從(cong)而(er)避(bi)免(mian)危險的出現。

3、顎式粉碎(sui)機選用(yong)3號(hao)鋰基潤滑油(you)或許二硫化(hua)鉬(mu)潤滑油(you)，其(qi)運用(yong)量(liang)為軸(zhou)承空腔(qiang)三(san)分之一-1/2處，在機器(qi)性能400小(xiao)時(shi)(shi)后拓寬適當量(liang)的潤滑油(you)，運轉2000小(xiao)時(shi)(shi)后對主軸(zhou)出(chu)軸(zhou)承做出(chu)需(xu)清(qing)洗(xi)，在運行(xing)7200-1000小(xiao)時(shi)(shi)后則需(xu)要對軸(zhou)承做出(chu)改換(huan)。

4、驅動(dong)(dong)(dong)V帶漲緊力(li)需調至(zhi)妥善(shan)值，以保障V帶的勻(yun)稱受力(li)，當雙電(dian)動(dong)(dong)(dong)機驅動(dong)(dong)(dong)時，兩(liang)側V帶需要(yao)做出分組選配，令每組長度一樣(yang)，此(ci)時兩(liang)電(dian)動(dong)(dong)(dong)機電(dian)流(liu)值差值應低于1。

在了解了以上(shang)故(gu)障(zhang)除掉法及維護安技術操(cao)作后，相信各個生(sheng)產(chan)廠商在做出顎式粉碎機生(sheng)產(chan)時，其經濟效(xiao)益(yi)將(jiang)會(hui)有大(da)提升，此時品質也會(hui)更高。