破碎機的(de)顆粒(li)的(de)實際(ji)強度與它的(de)尺寸有關
內(nei)部應力(li)產生(sheng)的(de)(de)(de)破碎機效果達到限強(qiang)度,脆性(xing)(xing)破壞前發(fa)生(sheng)的(de)(de)(de)流(liu)變(bian),顆(ke)(ke)粒(li)呈易碎。塑料顆(ke)(ke)粒(li)能地看到流(liu)變(bian)性(xing)(xing),且結構不(bu)易產生(sheng)的(de)(de)(de)損傷。在(zai)反復研磨的(de)(de)(de)作用下(xia),能量的(de)(de)(de)消耗轉(zhuan)化(hua)和(he)(he)釋(shi)放熱量,顆(ke)(ke)粒(li)在(zai)外力(li)作用下(xia)的(de)(de)(de)行為。晶體結構、顆(ke)(ke)粒(li)內(nei)部弛豫可能發(fa)生(sheng),泥漿在(zai)變(bian)形(xing)值中(zhong)的(de)(de)(de)應力(li)和(he)(he)變(bian)形(xing)保持不(bu)變(bian),應力(li)逐漸消失(shi),彈性(xing)(xing)儲(chu)能轉(zhuan)化(hua)為熱量,從(cong)而(er)磨削區溫(wen)度。瞬(shun)時切(qie)應力(li)的(de)(de)(de)作用有助于(yu)縮短顆(ke)(ke)粒(li)的(de)(de)(de)流(liu)變(bian)過程(cheng),從(cong)而(er)克服顆(ke)(ke)粒(li)的(de)(de)(de)宏觀(guan)粘(zhan)度,磨機內(nei)的(de)(de)(de)溫(wen)度,加快粉磨過程(cheng)。
材料預處理、晶格缺(que)陷(xian)內部(bu)發育是提高(gao)磨(mo)削效率的(de)途(tu)徑。如鋼渣水淬和高(gao)壓輥擠壓預粉磨(mo)廣泛(fan)應用于(yu)塑性(xing)變(bian)形(xing)范圍沿滑(hua)移面(mian)應變(bian)先發展的(de)晶體結構缺(que)陷(xian)占據破碎區。隨著濕度的(de)增加。表面(mian)原(yuan)子的(de)流動性(xing)增強(qiang),愈(yu)合缺(que)陷(xian)會導致部(bu)分膨脹,這不利于(yu)磨(mo)削過程。及(ji)時從破碎區獲得熱(re)量,磨(mo)機內部(bu)溫度,有利于(yu)提高(gao)粉磨(mo)效率。
在(zai)高頻(pin)周期(qi)(qi)作(zuo)用(yong)下,固體顆粒(li)(li)的強度(du)會(hui),這是(shi)由于周期(qi)(qi)性載荷作(zuo)用(yong)下的疲勞(lao)損傷(shang)和斷(duan)裂沿質點(dian)結(jie)構的脆弱(ruo)部位造成(cheng)的。利(li)(li)用(yong)振動磨(mo)機(ji)和高速沖(chong)擊(ji)攪(jiao)拌磨(mo)機(ji)完(wan)成(cheng)細粉磨(mo)是(shi)利(li)(li)用(yong)這一原理。粉碎細顆粒(li)(li),頻(pin)率的作(zuo)用(yong)越高,量(liang)磨(mo)削和聲波(bo)分散的原因(yin)也就越高。
粒(li)子(zi)的(de)實際強度(du)和(he)大(da)小(xiao)。隨(sui)著因素的(de)變化,細顆粒(li)越(yue)來越(yue)多,破碎(sui)難(nan)度(du)迅速增加。磨削過程(cheng)主要是結(jie)構缺(que)陷(xian)和(he)發(fa)展缺(que)陷(xian),較(jiao)(jiao)小(xiao)的(de)顆粒(li)結(jie)構缺(que)陷(xian)較(jiao)(jiao)少,車身強度(du)增大(da)。真(zhen)正的(de)終(zhong)粉碎(sui)細度(du)接近(jin)幾百納米,進一步研磨幾乎是形成和(he)發(fa)展新缺(que)陷(xian)的(de)理想晶體結(jie)構,無疑(yi)需要的(de)能量消(xiao)耗。
已有(you)632人成(cheng)功參(can)與