使用前的準備工作:
(1)仔細檢查推力(li)板的連接處(chu)是否有潤滑脂(zhi)。
(2)仔細檢查所有緊固件(jian)是否緊固。
(3)仔細檢(jian)查傳動(dong)帶是(shi)否良好,若發現(xian)有不(bu)安現(xian)象時,應及時更換,當傳動(dong)帶或帶輪上有油污時,應用抹布將油污擦凈(jing)。
(4)檢查防護裝置是否良好(hao),發現有不安現象(xiang)時(shi),應(ying)及(ji)時(shi)排除。
(5)檢查破碎腔內有無礦石或雜物(wu),若有礦石或雜物(wu)時(shi),則(ze)須清理(li)干(gan)凈,以破碎機空腔啟動。
(6)檢查起頂(ding)螺栓(shuan)是(shi)(shi)否(fou)退回(hui),墊(dian)片(pian)組是(shi)(shi)否(fou)壓緊(jin),T形螺栓(shuan)是(shi)(shi)否(fou)擰緊(jin)。
顎式破碎機的啟動:
(1)經檢查(cha),證明機器各部分情況(kuang)正常(chang),方可啟動。
(2)顎破機僅允許在(zai)無(wu)載荷的(de)情(qing)況下啟動。
(3)啟動前,須(xu)用鈴聲或信號事(shi)先警(jing)告。
(4)啟動后,如發現(xian)(xian)有不(bu)正(zheng)常現(xian)(xian)象時,應立即停(ting)止運(yun)轉。待查明(ming)和排除不(bu)正(zheng)常情況后,方可(ke)重新啟動破(po)碎(sui)機。
生產使用過程中:
(1)顎式破碎(sui)機 正常運轉后,方可投(tou)料生產(chan)。
(2)待(dai)碎物(wu)料應(ying)均勻(yun)地加人破碎機腔內,應(ying)避免側向加料或堆滿加料,以免單邊過載(zai)或承受(shou)過載(zai)。
(3)正(zheng)常工作時,軸承的溫(wen)(wen)升不應過30℃,高溫(wen)(wen)度不得過70"C。過上述溫(wen)(wen)度時,應立即停車,查明原因并加以排除(chu)。
(4)停車前,應先停止加料,待破碎腔內(nei)物料完(wan)排出后,方(fang)可關閉(bi)電源。
(5_)破碎時,如(ru)因破碎腔(qiang)內(nei)物(wu)料阻塞而造成(cheng)停車,應立即關(guan)閉(bi)電源停止運行(xing),將破碎腔(qiang)內(nei)物(wu)料清(qing)理干(gan)凈(jing)后(hou),方可再行(xing)啟動;
(6)顎(e)板一(yi)端磨損(sun)后,可調頭(tou)使用(yong)。(7)顎(e)破機使用(yong)一(yi)段時期后,應將緊(jin)定襯(chen)套(tao)重(zhong)新擰緊(jin),以防緊(jin)定村(cun)套(tao)松(song)動而損(sun)傷機器。
空載試車時:
(1)顎式破(po)碎機連續運轉2h,軸承(cheng)溫升不得(de)過30℃。
(2)顎破(po)機所有緊固(gu)(gu)件應牢固(gu)(gu),無松動現象。
(3)飛輪、槽(cao)輪運轉平穩。
(4)顎破(po)機(ji)所有摩擦部件無(wu)擦傷、掉屑和研磨現象,無(wu)不正常的響聲。
(5)顎破機排(pai)料口(kou)的調(diao)整(zheng)裝置應能排(pai)料口(kou)的調(diao)整(zheng)范(fan)圍。
有(you)載(zai)試車時:(1)破(po)碎機不得(de)有(you)周期或顯著的沖擊、撞擊聲。
(2)大給料(liao)粒度應符合(he)設計規(gui)定(ding)。
(3)連續運(yun)轉8h,軸承溫(wen)升不得(de)過(guo)30℃。
(4)破碎機處理能(neng)力和產品粒度應符(fu)合設計規定。
(5)調整座(zuo)與機架耳座(zuo)問無竄動。
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