立軸沖擊式破碎機各個部位的正養方法

立軸沖擊式破碎機是(shi)加(jia)工石(shi)灰(hui)石(shi)粉的主體(ti)機械，為其性(xing)能(neng)穩(wen)定(ding)，我們(men)依據(ju)立軸(zhou)沖(chong)(chong)擊(ji)式破(po)碎(sui)機的打石(shi)機理，按正確(que)的方法對立軸(zhou)沖(chong)(chong)擊(ji)式破(po)碎(sui)機做出維(wei)護(hu)以及保養。

立軸沖擊式破碎機部位的保養

1）灰塵控制：一般在正常的工作過程中，粉碎腔內的空氣湍流獲得了一個的集塵環境，并無需采取集塵沒備去降塵，但是開啟或停工或在工作中喂料缺點會有大批灰塵排出，能夠在出料口安裝一個水噴霧體系，并將與電機接通/斷開關聯鎖，使立軸沖擊式破碎機在開車或停(ting)車時自(zi)動開啟噴霧體系來控制灰塵排放。

2）助(zhu)力膠(jiao)帶(dai)(dai)(dai)(dai)的張(zhang)力：適當的張(zhang)力針(zhen)對助(zhu)力膠(jiao)帶(dai)(dai)(dai)(dai)時間長(chang)了、正常的運(yun)(yun)行(xing)情況是(shi)重要的，針(zhen)對雙(shuang)電(dian)機(ji)(ji)助(zhu)力機(ji)(ji)械尤為重要，假如一(yi)(yi)臺電(dian)機(ji)(ji)的電(dian)流比另一(yi)(yi)臺電(dian)機(ji)(ji)的電(dian)流低，則(ze)可能是(shi)兩(liang)臺電(dian)機(ji)(ji)的膠(jiao)帶(dai)(dai)(dai)(dai)張(zhang)力不(bu)同所致，針(zhen)對新(xin)膠(jiao)帶(dai)(dai)(dai)(dai)在空運(yun)(yun)行(xing)30 min后(hou)要重新(xin)調整張(zhang)力，繼而(er)投料運(yun)(yun)行(xing)，運(yun)(yun)行(xing)8 h后(hou)又一(yi)(yi)次調整，以膠(jiao)帶(dai)(dai)(dai)(dai)的自然(ran)拉長(chang)，不(bu)然(ran)易發生燒膠(jiao)帶(dai)(dai)(dai)(dai)現(xian)象。

3）轉(zhuan)子的(de)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)趨(qu)勢(shi)：從機(ji)械的(de)上方查看(kan)需(xu)為逆時針旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，假如其旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)趨(qu)勢(shi)不正(zheng)確，則(ze)會導致(zhi)轉(zhuan)子的(de)嚴重壞掉，兩臺電機(ji)旋(xuan)(xuan)向需(xu)一致(zhi)，斷定不清時，能夠拆掉三角皮帶，以(yi)查看(kan)兩臺電機(ji)的(de)轉(zhuan)向。

4）運(yun)行(xing)(xing)(xing)記錄(lu)：將每日(ri)運(yun)行(xing)(xing)(xing)記錄(lu)詳實記錄(lu)，如震動值，上、下軸(zhou)承溫度，停工(gong)后轉子停轉時間(jian)等，對斷定(ding)機械(xie)的運(yun)行(xing)(xing)(xing)故障，保征沒備時間(jian)長(chang)了運(yun)行(xing)(xing)(xing)有著重要作用。

5）除鐵：喂(wei)料(liao)(liao)中(zhong)混(hun)有朵鐵或喂(wei)料(liao)(liao)的粒度過(guo)大（過(guo)60毫米(mi)），對(dui)拋料(liao)(liao)頭的壽命造成重大，因此(ci)要頻(pin)繁 除鐵器(qi)上的雜鐵，并 篩(shai)網(wang)是否(fou)有損壞，為此(ci)，可在喂(wei)料(liao)(liao)膠(jiao)帶上安裝除鐵器(qi)。

6）潤滑：該立軸沖擊式破碎機占有的運(yun)行條件(jian)，不(bu)應(ying)交替運(yun)用(yong)不(bu)同類別的潤滑油(you)，詢問廠方運(yun)用(yong)的潤滑油(you)對機械的時間(jian)長(chang)了穩定(ding)運(yun)行關鍵。

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