選礦方法和流程試驗研究

1、選礦方法的研究。由于選礦技術的發展，處理一種礦石，可以用多種(zhong)選(xuan)礦方法(fa)(fa)，因此(ci)在試(shi)驗(yan)中應根(gen)據(ju)礦石性質(zhi)、用戶對產品質(zhi)量的(de)要(yao)求(qiu)和建設(she)條件等因素，有(you)選(xuan)擇(ze)地進行選(xuan)礦方法(fa)(fa)多方案對比試(shi)驗(yan)，并選(xuan)定合理的(de)選(xuan)礦方法(fa)(fa)。

2、選別條件試驗

(1)浮選(xuan)：應進行磨礦(kuang)(kuang)細度、礦(kuang)(kuang)漿(jiang)濃度、礦(kuang)(kuang)漿(jiang)溫度、礦(kuang)(kuang)漿(jiang)酸堿(jian)度(pH)、藥劑制(zhi)度、攪拌與(yu)浮選(xuan)時間等(deng)試驗。有些情況下，還應做回水利用(yong)、水質、脫藥、脫泥、風壓及風量(liang)等(deng)試驗。

(2)磁(ci)選(xuan)：一般(ban)應(ying)進(jin)行(xing)磁(ci)感應(ying)強(qiang)度(du)、物(wu)料(liao)入選(xuan)粒度(du)、處理能(neng)力(li)、物(wu)料(liao)分(fen)級與不分(fen)級對(dui)(dui)(dui)比試(shi)驗(yan)(yan)等。此外，對(dui)(dui)(dui)干式弱磁(ci)選(xuan)還應(ying)進(jin)行(xing)礦石水分(fen)對(dui)(dui)(dui)選(xuan)別(bie)指標(biao)的影響試(shi)驗(yan)(yan)，礦石經洗(xi)礦與不經洗(xi)礦對(dui)(dui)(dui)選(xuan)別(bie)指標(biao)的影響試(shi)驗(yan)(yan);對(dui)(dui)(dui)濕式強(qiang)磁(ci)選(xuan)應(ying)進(jin)行(xing)礦漿(jiang)濃(nong)度(du)、沖洗(xi)水壓和(he)(he)水量、齒形介(jie)質(zhi)板間隙(或球介(jie)質(zhi)直(zhi)徑(jing)、介(jie)質(zhi)充填率)、轉速等試(shi)驗(yan)(yan)，以及強(qiang)磁(ci)性(xing)礦物(wu)的聚職(zhi)和(he)(he)影響試(shi)驗(yan)(yan)。

(3)焙(bei)(bei)燒(shao)磁(ci)選：應進行(xing)焙(bei)(bei)燒(shao)氣氛、焙(bei)(bei)燒(shao)溫度、焙(bei)(bei)燒(shao)時間、燃料種類、用(yong)量(liang)、揮(hui)發成分、物料粒度等條件試(shi)驗(yan)及(ji)有(you)產技(ji)術參數測定。

(4)重選：應(ying)進行(xing)給礦(kuang)量、給礦(kuang)粒度(du)及范圍、礦(kuang)漿濃(nong)度(du)(固液(ye)比)、沖洗水壓和(he)水量、給排料方式和(he)截取(qu)位置等試驗。此外，還應(ying)根據使用的(de)重選設(she)備的(de)不同(tong)，進行(xing)相(xiang)應(ying)的(de)工藝(yi)參數試驗。

(5)重介質(zhi)選(xuan)礦(kuang)：應進(jin)行給礦(kuang)量(liang)、給礦(kuang)粒度及范圍，重介質(zhi)懸浮液的密度，加(jia)重劑的原料、密度、粒度、加(jia)入量(liang)、回收措施及消(xiao)耗(hao)量(liang)的試驗。此外(wai)，還應根據(ju)使(shi)用的重介質(zhi)設備的不(bu)同，進(jin)行相應的工藝參(can)數試驗。

(6)電(dian)選：除應進行(xing)選別段數、作(zuo)業電(dian)壓、距及(ji)電(dian)位置、轉(zhuan)鼓速(su)度(du)(du)、給礦(kuang)量、粒度(du)(du)、溫度(du)(du)、濕度(du)(du)等項試(shi)(shi)驗(yan)外，還應進行(xing)轉(zhuan)鼓速(su)度(du)(du)與電(dian)壓、粒度(du)(du)的關系的試(shi)(shi)驗(yan)，給料分(fen)(fen)析與不同級的對比試(shi)(shi)驗(yan)，分(fen)(fen)礦(kuang)板位置調整對比試(shi)(shi)驗(yan)等。

(7)光揀選(xuan)：行(xing)洗礦分析，然后在料層為單層礦粒(li)的情況下進行(xing)給(gei)礦粒(li)度與處理量(liang)關系的對比(bi)試驗。

(8)選(xuan)礦藥劑、燃(ran)料(liao)、介(jie)質等主要原材料(liao)選(xuan)用對比試驗(yan)：應結(jie)合不同(tong)選(xuan)礦方法(fa)和設(she)備的(de)(de)(de)試驗(yan)，對其(qi)所采用的(de)(de)(de)主要藥劑、燃(ran)料(liao)、介(jie)質的(de)(de)(de)種類、性能、規格、耗量、選(xuan)礦效(xiao)果(guo)等進行比較試驗(yan)，選(xuan)擇選(xuan)礦指(zhi)標好(hao)、價格便宜、來源充足、環境(jing)污染小或容易治理的(de)(de)(de)品(pin)種。

3、選別流程結構(gou)試驗研究

(1)選別段數。

(2)探討精選和掃選作(zuo)業的(de)合(he)理(li)次數，層(ceng)量(liang)提高精礦品位和回收率，產品雜質含量(liang)，富(fu)集(ji)伴生(sheng)有益組分或可(ke)綜合(he)加收組分。對自熔(rong)性或堿性礦石還應注(zhu)意保持精礦的(de)自熔(rong)性。

(3)查明中(zhong)礦(kuang)的(de)性(xing)質，中(zhong)礦(kuang)返回(hui)的(de)合理(li)地點或單(dan)獨(du)處理(li)方案。

(4)在的(de)單元條(tiao)件試(shi)(shi)驗的(de)基(ji)礎上進(jin)行開(kai)路流程綜合(he)條(tiao)件試(shi)(shi)驗，試(shi)(shi)驗中應注意工藝和操(cao)作(zuo)條(tiao)件的(de)穩(wen)定，指標應有再現性。