制砂機械發展到,石英石制砂機價(jia)格(ge),市場上的制(zhi)砂設(she)備可謂琳瑯(lang)滿目,形(xing)形(xing)色色。雖然這些制(zhi)砂機的外形(xing)和名(ming)稱有差異(yi),但(dan)是(shi)破(po)碎制(zhi)砂原理還是(shi)相近的。
制(zhi)砂(sha)機(ji)在破(po)(po)碎(sui)物料時(shi),石料會在設備破(po)(po)碎(sui)腔內進行多(duo)級破(po)(po)碎(sui),物料的(de)粒度(du)會越來越細,然后在轉子的(de)帶動下 石英石制(zhi)砂(sha)機(ji)型號,由于自(zi)身慣性的(de)原因(yin)不斷的(de)向(xiang)外飛出,這(zhe)樣就容易導致(zhi)大量的(de)粉塵。
另外 石英石制砂機生產線,制(zhi)砂機(ji)械在使用一(yi)段時(shi)間(jian)后,設備(bei)內部會出現的磨損,這(zhe)容易(yi)使設備(bei)密封(feng)性(xing),粉塵容易(yi)飛出。
一(yi)個結(jie)構緊湊、操作簡單(dan)的除塵設備深受制砂業主的歡迎。現(xian)在購買(mai)制砂機械(xie),廠家(jia)都(dou)會為設備搭配除塵裝置來(lai)粉(fen)塵污染。
中譽鼎力立項研發的ZSJ型雙轉子制砂整形機,融(rong)入(ru)了(le)(le)3項際技術(shu),引進了(le)(le)內行(xing)業的(de)(de)(de)2項成(cheng)果,研發了(le)(le)具有(you)自主知(zhi)識(shi)產權的(de)(de)(de)6項,改(gai)變(bian)了(le)(le)單轉子制(zhi)砂機動(dong)能消耗(hao)(hao)大、產品(pin)形狀差、沖擊破(po)制(zhi)砂機形狀好但動(dong)能消耗(hao)(hao)大的(de)(de)(de)弊端,尤其(qi)是顛覆了(le)(le)制(zhi)砂行(xing)業單機產量低、動(dong)能消耗(hao)(hao)大的(de)(de)(de)歷史(shi)痼疾,更優越的(de)(de)(de)適應了(le)(le)商砼“混凝土攪拌站”顆粒級配與系度模數的(de)(de)(de)要求。
本機的開(kai)發生產具有“四大”特點“六(liu)大”優(you)勢,投(tou)放市場后得到了(le)良好的經濟效(xiao)益(yi)和社會效(xiao)益(yi)。
1、兩個進(jin)料口物料同時分布在兩個轉子的(de)佳破碎位置(zhi),破碎效率提高50%。
2、兩(liang)個轉子(zi)帶(dai)動(dong)破(po)(po)碎腔(qiang)內物料相(xiang)互撞擊形成了(le)石料在破(po)(po)碎腔(qiang)內的自(zi)粉碎,大地了(le)錘頭(tou)及部件的磨(mo)耗。
3、破(po)碎(sui)腔(qiang)內物(wu)料,被兩(liang)個(ge)轉子相互(hu)沿切線方向(xiang)拋出,形成反復相互(hu)高(gao)速撞擊,所以破(po)碎(sui)比大,產量(liang)高(gao)。
4、可(ke)續合(he)理的蓖(bi)條縫隙選(xuan)(xuan)擇(ze),的控(kong)制了(le)出(chu)料粒(li)度(du)(du),給客戶選(xuan)(xuan)擇(ze)更佳的顆粒(li)級配和系度(du)(du)模數(shu)提(ti)供了(le)更大的空間。
型號 | 進料尺寸(mm) | 額定功率(kw) | 出料尺寸(mm) | 產能(t/h) | 外形尺寸長*寬*高(mm) |
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Types | Input size(mm) | Power rating(Kw) | Outputsize(mm) | capacity(t/h) | Dimensions L*W*H(mm) |
ZSJ-0808 | <150 | 2×(55-75) | 0-10 | 20-50 | 5500×1843×1600 |
ZSJ-1213 | <200 | 2×160 | 0-10 | 80-120 | 3400×2587×2050 |
ZSJ-1215 | <200 | 4×110 | 0-10 | 150-220 | 3350×2850×2549 |
ZSJ-1218 | <230 | 4×132 | 0-10 | 180-250 | 3600×3312×1900 |
ZSJ-1416 | <250 | 4×160 | 0-10 | 210-280 | 4100×3170×2300 |
注:參數變更恕不另行(xing)通知(zhi),實際數據以實物為(wei)準(zhun)。
已有(you)632人成功參(can)與