碎石料生產線設備 - 沖擊式破碎機的10個常見故障

碎石料生產線設備 - 沖擊式破碎(sui)機的10個常見故障

1，破(po)碎室內的異常聲音(yin)

碎石料生產線設備應立即關閉，檢查破碎腔是否(fou)含有(you)金屬雜質(zhi)或(huo)部件的斷裂，清洗和(he)破碎室;緊固和(he)錘子之間(jian)的間(jian)隙檢查內襯(chen)板和(he)襯(chen)板，間(jian)隙太小會導(dao)致噪音。

2，飛輪旋轉和破碎機不工作

主要(yao)是因為桿，彈簧(huang)和桿的損(sun)(sun)壞(huai)，拉(la)桿螺(luo)母脫扣，肘(zhou)板(ban)從支(zhi)撐塊出(chu)來，或肘(zhou)板(ban)斷開，應進行調查理由，更換損(sun)(sun)壞(huai)的零件(jian)安裝(zhuang)。

3，設備運行與口(kou)香(xiang)糖

這(zhe)個(ge)問題(ti)的主要原因是(shi)皮帶打(da)滑，與滑輪(lun)的摩擦，加熱，橡膠的刺鼻(bi)氣味或轉(zhuan)子卡住，需要檢(jian)查機腔中的轉(zhuan)子并及時(shi)解決。

4.設備異常振動

飼料尺寸可能(neng)過大;磨損零(ling)件不均勻磨損，反擊錘需要更換;轉子不平衡，需調整(zheng)，校驗平衡;檢(jian)查設備(bei)地腳螺栓是否擰緊并正確(que)加固。

5，碎(sui)石料生(sheng)產線設備反擊破(po)碎(sui)皮帶翻轉

主(zhu)要是由于皮帶破(po)損(sun)，需要更換三(san)角皮帶，注意皮帶的質量(liang);或(huo)因為滑輪(lun)組件(jian)不合適，需要在(zai)同一(yi)平面(mian)上(shang)主(zhu)動和從動滑輪(lun)調節。

6，機(ji)器軸承彎(wan)曲或斷裂

主(zhu)要原因(yin)是主(zhu)機過(guo)載運(yun)行，軸承熱處理不當，破碎物體的(de)硬度標。在加工過(guo)程中(zhong)須更的(de)軸承，并在未來的(de)運(yun)行中(zhong)注(zhu)意保養。

7，反擊(ji)破碎機出現悶車(che)

碎石生產線設備破碎(sui)運行(xing)突然停止，導致(zhi)發生故障的原因有很多，如(ru)堵(du)塞排放，皮帶滑移，低壓，軸承(cheng)損壞(huai)等。這些問題應予以，如(ru)作為卸除出(chu)口處的堵(du)塞，擰(ning)緊皮帶，增(zeng)加電壓，電壓穩定(ding)，更換軸承(cheng)等。

8，碎石生(sheng)產(chan)線設備，顆粒大

描述破碎錘(chui)(chui)(chui)或(huo)背襯(chen)(chen)磨損，板(ban)錘(chui)(chui)(chui)和(he)沖(chong)擊板(ban)造成的(de)間(jian)隙(xi)過大，調(diao)整(zheng)前后(hou)間(jian)隙(xi)前后(hou)，或(huo)更換(huan)襯(chen)(chen)板(ban)和(he)板(ban)錘(chui)(chui)(chui);調(diao)整(zheng)后(hou)框(kuang)架(jia)的(de)位置，兩塊(kuai)板(ban)間(jian)兩邊的(de)框(kuang)架(jia)均勻均勻;如果(guo)襯(chen)(chen)墊磨損嚴重。那應該被替換(huan)。

9，反(fan)擊(ji)，啟動設備不(bu)轉(zhuan)

檢(jian)查(cha)送紙(zhi)機前(qian)面的材料(liao)是否由于止動件的振動而(er)落入破碎(sui)室，導致材料(liao)粘在轉子上。破碎(sui)室中(zhong)的物料(liao)需要清潔(jie)并(bing)重新啟動。

10，反擊軸承發燒

碎石生產(chan)線設備應檢查潤滑(hua)軸承(cheng)(cheng)是(shi)否良(liang)好，潤滑(hua)油在正常情況(kuang)下應為滿軸承(cheng)(cheng)體(ti)積(ji)的(de)50%;另外情況(kuang)不(bu)好，潤滑(hua)油的(de)粘(zhan)度(du)，需要更換潤滑(hua)油軸承(cheng)(cheng)清(qing)洗，新的(de)。