機制砂含水率的控制方法

機制砂的含水率規范規定：

“機制砂飽(bao)和面的含水率不宜過6%”。

《質量評定》中規定:

“砂子飽和面(mian)干含水率≤6%的(de)頻(pin)率”，不小(xiao)于70%時(shi)，拌和質量評定為“合格”，不小(xiao)于90%時(shi)，拌和質量評定為“優良”。

混凝土人(ren)工(gong)骨(gu)料一般為(wei)濕(shi)法生產(chan)，即機(ji)制砂在(zai)生產(chan)過(guo)程中，采用大(da)量水對(dui)骨(gu)料進行沖洗。剛剛生產(chan)的成(cheng)品砂，含水率(lv)大(da)約(yue)為(wei)12%～15%%左右(you)，過(guo)多的自由水需要脫除。新規范對(dui)石粉含量以(yi)及微(wei)細顆粒(li)含量的大(da)幅增加，造(zao)成(cheng)了細骨(gu)料脫水難度的變(bian)化(hua)。

人工砂含水(shui)率的質量控制方法一般(ban)有：機(ji)械脫水(shui)和自然脫水(shui)相結合(he)的方法。

自然脫水：

人工砂自然脫水，目前內水電工程自然脫水采用的方法和工藝是人工砂下料，堆存脫水及人工砂取料分開進行的，一般堆存脫水3～5d后可使含水到6%以內且穩定。受人工砂石粉含量多少及初始(shi)含(han)水率的(de)不同而不同，一般(ban)(ban)石粉含(han)量在10%～17%范圍(wei)內，砂(sha)(sha)的(de)初始(shi)含(han)水率15%～17%時(shi)，初期約48h內脫(tuo)水速度(du)快(kuai)，一般(ban)(ban)可使含(han)水率到8%～10%，當降到8%～10%的(de)含(han)水率時(shi)，再到6%左右脫(tuo)水速度(du)減慢，一般(ban)(ban)需要(yao)3～5d時(shi)間。按每(mei)(mei)天生產1.5萬(wan)(wan)t成品(pin)砂(sha)(sha)和每(mei)(mei)天l～1.5萬(wan)(wan)t用砂(sha)(sha)量推算，成品(pin)砂(sha)(sha)倉堆存5萬(wan)(wan)m，自(zi)然脫(tuo)水時(shi)間有5d左右。

機械脫水：

目前內水電工程用于人工砂脫水的方法和工藝主要有篩分脫水，真空脫水，離心脫水等方式，其中真空脫水和離心脫水脫水效果好，但處理能力低，投資較高;篩分脫水均采用振動篩脫水，脫水處理能力高，但脫水效果較差。由于人工砂生產能力高，且安裝脫水篩是生產加工系統已經投產運行后增加的，受現場布置等原因，后，選擇采用直線振動篩脫(tuo)水，安裝(zhuang)直線振動篩，經試驗可使(shi)砂的含水率由初期25%左(zuo)右(you)(you)到15%左(zuo)右(you)(you)。